分层送风在高大厂房烟尘治理方面的应用

    高大厂房焊接烟尘治理一直是一个技术难题，其困难主要表现在以下几个方面：

　　1、焊接烟尘粒径在0.01~5μm，滤除困难，此外烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难，其设备投资大，运行费用高，投入困难。

　　2、厂房跨度大、厂房高，焊接工位多，焊接工件大，环形焊缝多且长， 焊接烟尘量大。

　　而分层送风技术可以有效地解决厂房焊烟污染问题:

　　1、分层送风原理

　　在有热源的车间，由于在高度上具有稳定的温度梯度，如果以较低的风速(v<0.2~0.5m/s)，较大的风量，将送风温差较小(Δt=2~4℃)的新鲜空气直接送入室内工作区，低温的新风在重力作用下先是下沉，随后慢慢扩散，在地面上形成一层薄薄的空气层。

　　而室内热源产生的热气流，由于浮力作用而上升，并不断卷吸周围空气。这样，由于热气流上升时的卷吸作用，后续新风的推动作用和抽风口的抽吸作用，地板上方的新鲜空气缓缓向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，于是工作区的污浊空气被后续的新风所取代。

　　当达到稳定时，室内空气在温度、浓度上便形成两个区域：上部混合区和下部单向流动的清洁区。

　　2、分层送风治理焊接烟尘的优势：

　　与局部焊接烟尘除尘设备相比，与传统的混合送风除尘系统相比，采用分层送风技术治理焊接烟尘有以下几大优势：

　　a.因为烟尘的收集不是直接针对产烟部位，所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响；

　　b.采用高效过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境；

　　c.彻底解决烟尘净化问题，不会对大气造成二次污染；

　　d.所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅度降低；

　　e.因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；

　　f.除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高生产效率。

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