轨道交通行业焊接烟尘整体通风净化系统改造

    我公司完成轨道交通行业焊接烟尘整体通风净化系统改造工程

    客户要求：客户车间主要进行焊接、打磨作业，需要对该车间进行整体除尘设计，改善工人的工作环境，符合环保要求，达标排放。

                     风量：100000m³/h1套，80000m³/h1套

                     污染种类：焊接、打磨烟尘

                    本项目由德尔环保进行设计、生产制造、安装调试和维护。

    方案综述：

    采用厂房整体通风的方式，气流组织选用下送上回的形式，将污染的空气通过安装在厂房上部的回风系统收集起来送到空调净化主机集中处理，处理后的清洁空气可以通过排气筒排放，也可以通过送风管道排入厂房，使气流内部循环。

    整体通风置换净化系统将除烟尘与新风相结合。空气处理机组部分用siemens PLC+触摸屏进行控制，对送风机、回风机、新风阀、回风阀、水阀、蒸气阀等实现自动控制，实现负荷自动调节以达到车间温度要求。在系统出现异常时，实现自动保护并报警

     整体通风置换净化系统工艺流程图

    设计原理：

     组合式除尘机组包括回风段+除尘+回风机段+排风段+新风调节段+初效过滤段+表冷段+送风机段等组成。

     因为铝合金车间四面密封，相较碳钢车间和不锈钢车间，密封更好，且铝合金焊接车间焊接工位最多，工作量最大，产生的烟尘量也最大，因此该车间内送风筒，排风口的脏堵最为严重，末端装置堵塞，导致该车间内送排风量偏小。不锈钢车间选用1台600000m³/h组合式通风机组，铝合金和碳钢车间选用1台100000m³/h组合式通风机组。

     工艺优势：

     机组可实现自动/手动控制。回风系统具有变频功能，在春秋季节室外空气温度适宜时，车间内采用全新风运行，回风系统可实现自动调节转速及功率以节省运行费用。

     项目效果：

     本项目设备安装后可达到如下效果： 

     1、治理范围内排放气体烟尘浓度符合国家标准规定的≤4mg/m3（电焊烟尘总尘8小时时间加权平均容许浓度（PC-TWA）4mg/m3），测量方法按照GBZ/T192.1《工作场所空气中粉尘测定》中规定执行。

     2、焊接烟尘经过过滤后气体通过屋顶烟囱直接排放，过滤后排放气体颗粒物浓度在10mg/m³以下。

     3、铝合金+碳钢车间内实际总排风量可达到80000-120000m³/h，总送风量可达到60000-80000m³/h；不锈钢车间内实际总排风量可达到40000-80000m³/h，总送风量可达到30000-50000m³/h；（风机风量根据车间烟尘量变频调整）

     4、满足车间治理区域焊接烟尘的抽排；区域能见度达到屋顶无明显烟尘聚集的效果。

      焊接烟尘排放标准：