炼化行业VOC排放末端处理

VOC废气当前的处理技术主要分为两种，一个是回收，一个是销毁，不同的处理技术能够达到不一样的处理效果，且对VOC废气的组成成分要求也存在差异，实际处理工作中，还应该根据处理标准与VOC废气的成分来合理的选择，保证VOC废气处理的科学性，提高其净化质量。

１前言

近年来，随着人们对大气污染重视程度和政府部门大力的治理，周边环境有了明显好转和改善。在对环境治理的同时，日常提到最多是PM2.5、VOC，其中VOC即易挥发的有机化合物（VolatileOrganicCompounds），具体是指在标准大气压101.3kPa下初沸点小于或等于250℃且能对视觉感官产生刺激危害的有机化合物。

首先VOC会对健康产生不良影响，由于VOC一般以气态存在，所以对有毒害性VOC气体的处理与不易挥发的混合物相比更加困难。人体可能通过接触或食用摄入固态或液态有VOC成分的物质，或者吸入的气体接触到VOC等。

2炼化行业中的VOC废气概述

2.1 VOC废气的含义

VOC废气也被叫做挥发性有机污染气体，这是由于其中含有大量的易挥发性有机物而得名，其暴露在空气中后会与大气发生光化学反应而形成有机化合物，主要的化学物质为含氧、氮、氯、硫、甲烷烃等类有机物，是导致臭氧污染以及形成PM2.5污染物的重要物质。

2.2 VOC废气的主要形成环节

炼化行业的生产过程中，形成VOC废气的环节较多，多数分散在各个生产环节中，其中的主要形成环节有以下几点：

①化工厂中的有机液体储罐区域内，这是由于“大呼吸”与“小呼吸”的影响而形成挥发性气体；

②容易散发出VOC废气的生产环节中，例如化工合成、过滤、蒸馏、离心等生产工序中，都极易出现VOC废气；

③生产车间中进行物料转移的过程，在将物料从第一个储存器转移到第二个储存器中时，也会存在吸入气体与放出气体的过程，从而形成VOC废气；

④生产环节中发生泄露情况，生产设备的长时间使用而出现的腐蚀以及磨损，没有及时采取养护办法等，进而导致物料泄露的情况发生；

⑤生产管理机制缺失，由于生产过程中的管理机制不完善，操作人员存在错误操作的情况，导致有机物质发生泄露或非正常的排放等等。

2.3 VOC废气带来的主要危害

首先，VOC废气暴露在空气中会严重影响空气质量，当人体吸入受到污染的空气时，就会给其肺部功能产生影响，长期且大量的吸入VOC废气，还可能导致人体细胞发生癌变，最终导致癌症疾病。另外，VOC废气在空气中产生光化学反应后，会形成雾霾，使得人们的视野范围遭到遮挡，给人们的正常工作和出行带来严重影响。

3VOC 末端处理技术

VOC末端处理技术可分为回收处理及氧化处理两大类和它们的结合应用。

3.1回收处理技术

回收处理VOC技术包括冷凝、膜分离、吸附、吸收等。为了获得具有足够纯度的有机物，在利用吸附、吸收和接触式冷凝等方法使气相VOC转移至固相或液相之后，还需要借助热解析、气提、精蒸馏等手段分离有机组分。

3.1.1冷凝法

冷凝回收法是利用有机物在不同温度下，其饱和蒸气压不同，通过冷凝器降温或升压，使有机物冷凝成液体，从气相中分离出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。最通用的冷凝方法有表面冷凝和接触冷凝。

冷凝法主要应用于高浓度VOC气体处理，尽管在理论上可达到很高的净化程度，但是其操作难度大，难于在常温下用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，当浓度低至每升数百毫升时，处理成本会大大提高。所以冷凝法常作为吸附、膜分离或者其他VOC深度净化方法的前处理措施，以回收有机物，并降低后续处理的负荷。